Пиролиз топлива протекает при температурах более высоких, нежели крекинг, в интервале 670-820° С, и при давлении, близком к атмосферному. Целью процесса пиролиз топлива является получение непредельных (ароматических) углеводородов: бензола, толуола и т. п., представляющих ценное сырье для химической промышленности или используемых как добавки к бензинам для повышения их качества.
Сырьем для пиролиза могут служить любые нефтепродукты, однако чаще всего используются керосин, газойль, пропано-бутановые фракции и мазут.
В результате расщепления и перестройки молекул исходного продукта образуются молекулы легкокипящих ароматических углеводородов, некоторое количество кокса и смол, а также пиролизный газ.
Выход пиролизного газа весьма велик -450-550 м3 на тонну перерабатываемого сырья. В состав газа входят: метан, этан, этилен, пропилен, высшие олефины, водород и др. Теплота сгорания газа лежит в пределах 43,0-48,0 Мдж/м3.
Основные характеристики пиролизного газа приведены в табл. IV-5.
Пиролиз топлива осуществляется следующим образом. Сырье насосом подается в трубчатую печь, аналогичную печам, применяемым при крекинге. После отделения от образовавшихся паров жидкой фазы в специальном сепараторе пары направляются в газогенератор (пиролизер), где подвергаются пирогенетическому расщеплению. Далее в специальной аппаратуре производятся промывка, фракционирование, конденсация легкокипящих углеводородов и отделение газа. После улавливания из газа наиболее ценных компонентов он может быть использован в качестве промышленного или бытового топлива.